Centro de mecanizado vertical profesional para aplicaciones de mecanizado de moldes y matrices.

Centro de mecanizado vertical profesional para aplicaciones de mecanizado de moldes y matrices.

1. Equipada con una interfaz CNC intuitiva y fácil de usar que agiliza la programación y reduce el tiempo de configuración. El diseño de la máquina facilita la sujeción rápida y sencilla de las piezas, minimizando significativamente los periodos de programación y depuración. Esto permite a los operarios dedicar más tiempo al mecanizado de precisión, manteniendo siempre los más altos estándares de calidad.

2. El diseño abierto del centro de mecanizado vertical proporciona una excelente visibilidad y accesibilidad, lo que lo hace ideal para manipular componentes grandes o voluminosos. Es la solución preferida para la producción en lotes pequeños y tareas de mecanizado geométricamente más sencillas, especialmente adecuada para operaciones de fresado de series cortas.

3. Al ser uno de los tipos de fresadoras más utilizados, este equipo está fácilmente disponible en el mercado y ofrece una ventaja competitiva en precio. El menor costo de adquisición se traduce en menores gastos operativos y de producción, lo que permite obtener ahorros que pueden trasladarse a los clientes.

4. La bancada de la máquina está fabricada en hierro fundido H300, tratado térmicamente para mayor durabilidad, con todas las superficies deslizantes rectificadas con precisión. Una base de bancada y una estructura de columnas de gran envergadura garantizan una rigidez excepcional, una excelente amortiguación de vibraciones y una precisión duradera.

5. Cada unidad se somete a pruebas exhaustivas durante la producción y el montaje, que incluyen equilibrado dinámico, análisis de dilatación térmica, pruebas de vibración y preestiramiento de los husillos de bolas. Estos procedimientos garantizan una precisión de mecanizado constante y un rendimiento fiable en funcionamiento continuo.

6. Los ejes X, Y y Z están equipados con husillos de bolas de gran paso, alta precisión y alta resistencia, lo que permite altas velocidades de avance manteniendo la exactitud. Los servomotores están acoplados directamente a los husillos mediante acoplamientos elásticos, lo que elimina la holgura y garantiza un posicionamiento preciso y repetible.

JIANGSU  KINGSTON  MÁQUINA  HERRAMIENTAS GRUPO COMPAÑÍA, LTD

Jiangsu Kingston Machine Tools Group comenzó a dejar su huella en el mundo de la fabricación de metales hace 20 años, cuando en 1998 se estableció como una organización destacada dedicada a la comercialización, venta, servicio y soporte de equipos para el trabajo del metal y productos para la manipulación de materiales en el mercado internacional. Con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes una línea de máquinas herramienta más flexible y de mayor calidad para satisfacer sus necesidades más exigentes, investigamos exhaustivamente y contactamos a los mejores fabricantes de equipos para la fabricación de metales a nivel mundial, incluyendo al mayor fabricante mundial de máquinas de tallado de engranajes, máquinas de hilado de metal CNC, prensas plegadoras y curvadoras de chapa, entre otros, para fabricar máquinas según nuestras especificaciones bajo la marca Kingston. Nuestras máquinas incluyen máquinas de tallado de engranajes, máquinas de hilado de metal CNC, máquinas hidráulicas para trabajar el hierro, prensas plegadoras, cizallas, laminadoras, dobladoras de perfiles, punzonadoras, máquinas de corte por plasma y láser, así como tornos, entre otros.

¿Por qué elegirnos?

• Tecnología madura y estable

  Con años de experiencia en la fabricación de máquinas herramienta industriales y equipos CNC, adoptamos procesos consolidados y estables, desde el diseño estructural y la selección de componentes clave hasta el ensamblaje final de la máquina. Nuestras máquinas se caracterizan por su rendimiento fiable, baja tasa de fallos y excelente precisión, capaces de satisfacer las demandas de producción continua a largo plazo, lo que nos convierte en el socio preferido de clientes en todo el mundo.
• Soporte para soluciones personalizadas

  Ofrecemos soluciones exclusivas y personalizadas según las especificaciones de la pieza, la tecnología de procesamiento, la capacidad de producción y las condiciones in situ de cada cliente. Esto incluye el sistema CNC, el recorrido, la velocidad, el cambiador de herramientas, los dispositivos de fijación y la actualización de la automatización. Una sola máquina con una sola solución para ayudarle a mejorar la eficiencia, reducir costes y aumentar la competitividad.
• Servicio posventa completo

  Contamos con un equipo técnico y de posventa profesional para brindar instalación, puesta en marcha, capacitación operativa y asesoramiento sobre mantenimiento a nivel mundial. Servicio en línea las 24 horas. Respuesta rápida ante cualquier problema con el equipo, soporte técnico remoto oportuno y servicio in situ si es necesario, lo que garantiza una producción ininterrumpida y un uso sin preocupaciones.

Nuestra certificación

Certificaciones autorizadas, calidad estable y fiable.

feria de fábrica

Base de producción profesional, fortaleza en la fabricación de precisión.

 

 

Embalaje y envío

Transporte seguro y profesional, entrega puntual garantizada.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la capacidad de carga de la mesa de trabajo?

La capacidad de carga de la mesa oscila entre 200 kg y 1600 kg, según el modelo, y se adapta a piezas de trabajo de diversos tamaños.

 

2. ¿Qué nivel de precisión alcanzan estas máquinas?

La precisión de posicionamiento es de hasta ±0,004 mm, con una repetibilidad de hasta ±0,002 mm, lo que garantiza resultados de mecanizado de alta precisión.

 

3. ¿Qué incluye la configuración estándar?

Incluye una máquina CNC FANUC 0i MF, un cargador de discos para 24 herramientas (en la mayoría de los modelos), un husillo de 8000/10000 rpm y sistemas esenciales de refrigeración y lubricación.

 

4. ¿Puede la máquina estar equipada para procesar piezas complejas?

Sí, las mesas giratorias opcionales de 4.º/5.º eje, las sondas de herramientas y la refrigeración a través del husillo permiten realizar mecanizados complejos y por múltiples caras.

 

5. ¿Cómo elijo el modelo adecuado para mis necesidades?

Seleccione la opción que mejor se adapte a sus necesidades en cuanto al tamaño de la mesa de trabajo (desde 700x260 mm hasta 2000x900 mm), las distancias de desplazamiento y el peso de la pieza de trabajo.