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Fabricante profesional de maquinaria industrial que ofrece máquinas de alto rendimiento, soluciones totalmente personalizadas y servicios integrales para satisfacer sus diversas necesidades de producción y crear valor a largo plazo para su negocio.
  • Máquinas de torno

    Los tornos CNC se caracterizan por su rendimiento estable, alta precisión de mecanizado, facilidad de operación y gran consistencia. Se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, aeroespacial, de ferretería, electrónica, de moldes y de maquinaria en general para la producción en masa y la fabricación de piezas de alta precisión.

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  • Fresadoras

    FresadoraEs una máquina herramienta versátil que utiliza una herramienta de corte giratoria para eliminar material de una pieza de trabajo fija.Puede realizar una amplia gama de operaciones de mecanizado, incluyendo:Fresado frontal, fresado de hombros, taladrado, roscado, ranurado, perfilado y mecanizado de contornos 3D complejos..Las fresadoras modernas incluyenFresadoras CNC, fresadoras verticales, fresadoras horizontales y centros de mecanizado, que se caracteriza por su alta rigidez, alta precisión, alta eficiencia y multifuncionalidad.

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  • Máquinas de conformado de metal CNC

    máquina de hilar Es un equipo avanzado de conformado de metales que utiliza tecnología de control numérico computarizado para procesar piezas metálicas en bruto giratorias.Mediante un proceso continuo de prensado con rodillos, transforma láminas o tubos de metal en diversas piezas huecas giratorias.Puede realizar procesos como estrechamiento, rebordeado, engrosamiento, perfilado y hilado inverso.Se caracteriza por su alta precisión, alta eficiencia, buen acabado superficial, ahorro de material y bajo coste de producción.Se utiliza ampliamente en la producción de Iluminación, repuestos para automóviles, componentes de aviación, utensilios de cocina, ferretería y accesorios para tuberías..

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  • Máquinas fresadoras de engranajes CNC

    Máquina fresadora de engranajes CNC Es una máquina herramienta especial de alta precisión utilizada específicamente para el procesamiento de engranajes.Adopta un sistema de control numérico computarizado y utiliza una fresa de engranajes para cortar continuamente los dientes de los engranajes en piezas de trabajo cilíndricas o cónicas.Puede procesar varios engranajes como engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes de tornillo sin fin, piñones y estrías con alta precisión y alta eficiencia.Se caracteriza Rendimiento estable, alta precisión de mecanizado, alta automatización, fácil manejo y gran versatilidad..Se utiliza ampliamente en Industrias de la automoción, fabricación de maquinaria, aeroespacial, reductores, motocicletas y transmisión de engranajes en general.

    Máquinas fresadoras de engranajes CNC
  • Máquina talladora de engranajes

    Encuentre máquinas talladoras de engranajes confiables directamente de fábricas chinas. Ofrecemos equipos de tallado de engranajes estándar y CNC para la fabricación de engranajes. Calidad estable, precio competitivo de fábrica. Consulte los parámetros detallados y el catálogo.

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  • Máquinas perforadoras

    Taladradora Es una máquina herramienta básica que se utiliza principalmente para taladrar agujeros en metal u otros materiales sólidos.Puede realizar operaciones como taladrado, escariado, mandrinado, avellanado, roscadoy orientado hacia el punto.Se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria, el procesamiento de hardware, la fabricación de moldes, el mantenimiento de automóviles y diversas industrias de ensamblaje debido a su estructura simple, fácil operación y amplia aplicabilidad.

    Máquinas perforadoras
  • Centro de mecanizado VMC

    Los centros de mecanizado CNC son máquinas herramienta automatizadas de alta precisión que integran fresado, taladrado, roscado, mandrinado y otros procesos en una sola configuración. Equipados con cambiador automático de herramientas (ATC) y sistemas CNC avanzados, ofrecen una precisión, repetibilidad y eficiencia excepcionales para la fabricación de piezas complejas. Ampliamente utilizados en los sectores automotriz, aeroespacial, de fabricación de moldes, de piezas mecánicas y de ingeniería de precisión, nuestros centros de mecanizado se caracterizan por su estructura robusta, rendimiento estable y configuraciones flexibles para satisfacer diversas necesidades de producción.

    Centro de mecanizado VMC
  • Fresado de pórtico CNC

    La fresadora pórtico CNC adopta una estructura de bastidor tipo pórtico con un recorrido de mecanizado ultragrande y una gran rigidez general. Está especializada en el corte de alta resistencia y el mecanizado de alta precisión de piezas grandes y extragrandes, y se utiliza ampliamente en la industria pesada, la fabricación de equipos mecánicos y moldes.

    Fresado de pórtico CNC

Productos populares

Nuestras máquinas CNC combinan un control CNC avanzado, una estructura de alta rigidez y un funcionamiento inteligente para ofrecer alta precisión, eficiencia y estabilidad para todas sus necesidades de producción.

Sobre nosotros

Sobre nosotros

Kingston Machine Tools Group se enorgullece de su capacidad de innovación.

   Jiangsu Kingston Machine Tools Group Co., LtdEmpresa orientada a la exportación que integra I+D, producción y venta de maquinaria industrial.Más de 10 añosFábricas cooperativasMás de 60 añosPaíses exportadoresMás de 50 millonesIngresos estimados para 2025 (CNY)Quiénes somosConfiando en más de 10 fábricas de procesamiento cooperativas establesKingston tiene una gran capacidad de producción y goza de una clara ventaja competitiva. Nos adherimos a la innovación tecnológica, promoviendo la desarrollo inteligente y verde Empresa de maquinaria industrial, comprometida con ofrecer productos de alta calidad, energéticamente eficientes y respetuosos con el medio ambiente a clientes de todo el mundo. Cartera de productos principales Máquinas de conformado de metal CNC Máquinas talladoras de engranajes Torno CNC y torno vertical Centros de mecanizado vertical y fresadoras Centro de fresado de pórtico CNC Máquinas perforadoras Máquinas de corte láser Máquinas plegadoras Laminado y doblado de chapasCampos de aplicación: Fabricación industrial, maquinaria agrícola, repuestos para automóviles y líneas de producción especiales personalizadas.Presencia en el mercado globalKingston ha demostrado un fuerte potencial de desarrollo. Nuestros productos se exportan a más de 60 países incluidos Estados Unidos, México, Colombia, Dubái, Arabia Saudita, Ghana, Etiopía, India, Singapur y Tailandia.Trayectoria de crecimiento: Los ingresos anuales superaron 20 millones de yuanes en 2024, y se espera que alcance 50 millones de yuanes en 2025. Soluciones OEM y ODMAceptamos pedidos OEM y ODM. Ya sea que seleccione un producto de nuestro catálogo o necesite asistencia técnica para su aplicación, comuníquese con nuestro centro de atención al cliente para informarnos sobre sus necesidades de abastecimiento. Compromiso de servicio✔ Garantía de un año para las piezas.✔ Soporte técnico ilimitado✔ Envío rápido y seguro   
  • Capacidad de personalización

    Capacidad de personalización

    Soluciones personalizadas disponibles para diversas necesidades.

  • 20 años de experiencia en exportación.

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    Cadena de suministro consolidada con productos vendidos a nivel mundial.

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  • Fortaleza profesional

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    I+D integrada, producción, ventas y servicio posventa

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NOTICIAS DE LA EMPRESA

Somos un fabricante profesional de maquinaria industrial especializado en I+D, soluciones a medida y servicios especializados. En nuestras Noticias de la Compañía destacamos nuestra innovación tecnológica, las mejoras de nuestros productos y la solidez de nuestro servicio. Conozca más sobre nuestra experiencia y nuestro desarrollo a largo plazo en la industria global de la maquinaria.
  • Jiangsu Kingston se centra en el suministro de fresadoras, impulsando la metalurgia global.

    Jiangsu Kingston se centra en el suministro de fresadoras, impulsando la metalurgia global.

    Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd., un fabricante profesional de comercio exterior de equipos para el trabajo de metales, siempre se ha centrado en la I+D, la producción y las ventas de fresadoras de alta calidad. Recientemente, nuestra gama completa de fresadoras, incluyendo máquina vertical, máquina horizontal, máquina universalLos sistemas de torreta han ganado gran popularidad en todo el mundo gracias a su rendimiento constante, su fácil manejo y su excelente relación calidad-precio.Actualizamos constantemente los detalles de nuestros productos y optimizamos la configuración interna, con el objetivo de ofrecer equipos de mecanizado más prácticos y fáciles de usar a nuestros clientes internacionales. Gracias a nuestro taller de producción propio y a un flujo de producción integral, podemos controlar la calidad del producto y organizar el cronograma de producción con flexibilidad. Además, ofrecemos ajustes personalizados según las necesidades específicas de cada cliente, adaptándonos a su entorno de uso y requisitos de procesamiento.En el entorno de mercado actual, las máquinas herramienta prácticas y duraderas de uso general son cada vez más demandadas por los compradores globales. Jiangsu Kingston continuará perfeccionando sus productos de la serie de fresadoras, manteniendo una producción estable y una calidad confiable, y brindando una cooperación comercial sincera y eficiente a socios de todo el mundo, generando así un mayor valor práctico para las tareas diarias de producción y procesamiento.

    May 19,2026
  • Soluciones de fabricación de precisión de Jiangsu Kingston Machine Tool

    Soluciones de fabricación de precisión de Jiangsu Kingston Machine Tool

    El torneado de precisión constituye el proceso fundamental de la fabricación mecánica. Compañía de Máquinas Herramienta Jiangsu Kingston, Ltd. Nos especializamos en ofrecer soluciones de torneado de alto rendimiento, incluyendo tornos manuales, tornos CNC y tornos verticales. Nuestra empresa integra la experiencia en fabricación tradicional con tecnologías digitales avanzadas para garantizar el suministro constante de componentes de precisión para cadenas industriales globales.Tornos universales manuales Siguen siendo equipos esenciales en numerosos entornos industriales, proporcionando flexibilidad operativa y control táctil para el mecanizado personalizado de piezas individuales. En la producción de nuestros tornos manuales, priorizamos la resistencia al desgaste de las guías de la bancada y la precisión de rotación de los cabezales. Cada unidad se somete a rigurosas pruebas de rodaje antes de su entrega para lograr un movimiento coordinado, garantizando un funcionamiento suave, estable y preciso.En respuesta a la evolución de la fabricación digital, nuestra serie de tornos CNC ofrece un soporte fiable para la producción en grandes volúmenes y con alta precisión. Estas máquinas se caracterizan por su alta repetibilidad y capacidad para el mecanizado de perfiles complejos. La verificación de calidad rutinaria se realiza mediante interferómetros láser para validar la precisión del posicionamiento en todo el recorrido. Equipados con husillos de bolas de alta precisión y servomotores, estos modelos cumplen sistemáticamente con los estrictos requisitos de tolerancia, lo que potencia la ventaja competitiva de los usuarios industriales.Nuestra empresa también ofrece máquinas de conformado por hilado CNC para la producción de componentes huecos simétricos utilizados en industrias como la de utensilios de cocina y la aeroespacial. El equipo emplea sistemas de control avanzados con funciones de programación para optimizar la eficiencia operativa. Nuestras prácticas de producción actuales se centran en la optimización de procesos para reducir el consumo de materiales, lo que refleja nuestro compromiso con la fabricación sostenible.Además, nuestro máquinas talladoras de engranajes Ofrecen un procesamiento de engranajes de alta eficiencia y precisión. Diseñadas para el corte a alta velocidad, las máquinas garantizan perfiles de dientes precisos tanto para engranajes rectos como helicoidales, cumpliendo con los requisitos críticos en aplicaciones automotrices y de maquinaria. La estabilidad térmica a largo plazo de la estructura de la máquina herramienta se monitorea continuamente para mantener la estabilidad dimensional durante ciclos de producción prolongados.Desde tornos verticales de alta resistencia para el mecanizado de grandes diámetros hasta fresadoras automáticas para la fabricación de engranajes de precisión, nuestra empresa mantiene un enfoque constante en los procesos de producción, la calidad del producto y el servicio al cliente. Sin revelar detalles específicos de las transacciones, nos regimos por altos estándares de fabricación y la mejora continua. Jiangsu Kingston Machine Tool Co., Ltd. se compromete a desarrollar y producir máquinas herramienta de alto rendimiento para impulsar el avance de la industria manufacturera global.

    May 12,2026
  • Jiangsu Kingston finaliza el embalaje de exportación para tornos.

    Jiangsu Kingston finaliza el embalaje de exportación para tornos.

    Recientemente, Jiangsu Kingston Machinery Co., Ltd. completó con éxito el embalaje para exportación de varios tornos. Para mitigar riesgos como vibraciones, humedad y presión de apilamiento que podrían surgir durante el transporte marítimo y terrestre internacional, la empresa implementó un proceso integral para cada torno, que abarcó desde la limpieza y la prevención de la oxidación hasta el embalaje con amortiguación multicapa. El equipo de embalaje utilizó film antihumedad de alta resistencia, desecantes ecológicos y cajas de madera reforzadas a medida, proporcionando soporte antivibración multipunto para los componentes críticos y asegurando que los tornos permanezcan libres de desplazamiento, oxidación e impactos durante el transporte multimodal de larga distancia. Hasta la fecha, todos los equipos embalados han superado las pruebas de simulación de caída y vibración previas al envío y se entregarán a los clientes en el extranjero en perfectas condiciones.La gama principal de tornos de la empresa incluye modelos horizontales, verticales y multifuncionales, con una amplia selección de rangos de mecanizado y configuraciones de velocidad del husillo para satisfacer diversas necesidades de metalurgia, desde componentes de ejes de precisión hasta piezas en forma de disco. El equipo cuenta con un diseño de control intuitivo y una interfaz sencilla, lo que permite a los principiantes operarlo tras una breve formación, reduciendo significativamente la barrera de entrada. Gracias a un sistema de accionamiento del husillo estable, puede realizar con eficiencia el torneado de precisión de piezas pequeñas, así como la producción en masa de componentes de tamaño estándar. Ampliamente utilizado en sectores como la automoción, la fabricación de moldes y la maquinaria, ayuda eficazmente a los clientes a mejorar la eficiencia y el rendimiento del mecanizado.Jiangsu Kingston Machinery opera su propia plataforma de comercio exterior y cuenta con un equipo profesional de embalaje y seguimiento de pedidos con años de experiencia en logística internacional. Ofrecemos asistencia integral para el transporte de tornos, desde la inspección previa al envío y el embalaje para exportación hasta el despacho de aduanas y la entrega. Como fabricante directo, tratamos directamente con clientes internacionales, eliminando la necesidad de intermediarios y garantizando una calidad controlable y precios más competitivos. Además, asignamos un gestor de proyectos a cada pedido para supervisar el progreso de la producción, el estado del embalaje y los hitos logísticos durante todo el proceso, proporcionando a los clientes actualizaciones periódicas mediante imágenes o vídeos. Esto garantiza que los clientes internacionales puedan comprar con confianza, realizar transacciones con tranquilidad y contar con nuestro servicio posventa. 

    Apr 20,2026

Vídeo de la empresa

Estos componentes cilíndricos hilados son piezas metálicas rotativas sin costuras fabricadas por Giro de metal Tecnología. Partiendo de láminas metálicas planas en bruto, el material sufre una deformación plástica continua bajo la fuerza de un rodillo giratorio a alta velocidad de rotación, formando una estructura cilíndrica hueca integrada sin juntas de soldadura.Este tipo de pieza se utiliza ampliamente en recipientes a presión pequeños, cilindros de gas portátiles y otros componentes industriales. En comparación con las piezas soldadas, el cilindro conformado por hilado elimina las soldaduras, ofreciendo una resistencia mecánica superior y una capacidad de presión fiable, fundamental para aplicaciones de almacenamiento de presión que priorizan la seguridad. Permite la producción en masa, satisfaciendo las demandas de grandes pedidos de clientes industriales.Características claveEstructura integrada sin fisurasFabricación en una sola pieza sin líneas de soldadura. La integridad estructural evita los riesgos de fugas causados ​​por defectos de soldadura, lo que mejora considerablemente la seguridad bajo presión interna.Espesor de pared controlableEl espesor de la pared se puede ajustar mediante procesos de hilado de múltiples pasadas. La distribución uniforme del material garantiza un rendimiento estable en todo el cuerpo del cilindro.Excelente aprovechamiento de los materiales.Al ser un proceso de conformado plástico en lugar de un proceso de corte, la pérdida de material es mínima. Esto reduce los costos de materia prima para la producción en masa.Acabado superficial finoEl proceso de hilado genera superficies exteriores e interiores lisas. Se puede aplicar un tratamiento de pulido adicional según los requisitos del cliente para lograr una mayor calidad superficial.Rango dimensional flexibleDiámetro, longitud del cuerpo y tamaño del cuello personalizables. Se pueden lograr diferentes especificaciones de dimensiones cambiando las herramientas y ajustando los parámetros de hilado.Materias primas aplicablesGeneralmente se fabrican con metales dúctiles: aleación de aluminio, acero al carbono dulce, acero inoxidable y cobre. La selección del material depende de la presión de trabajo, el medio y el entorno de servicio del producto final.Principales escenarios de aplicaciónCilindros de gas portátiles pequeños y recipientes a presión en miniaturaHerrajes industriales para almacenamiento y soporte de presiónComponentes auxiliares de apoyo de fuegoPiezas estructurales huecas giratorias de uso especial para maquinaria y equipos.Preguntas frecuentesP: ¿Por qué elegir un cilindro hilado en lugar de uno soldado?A: Sin costuras de soldadura. Mayor resistencia a la presión, sin riesgo de fugas por grietas en la soldadura.P: ¿Se pueden personalizar las dimensiones?R: Sí. El diámetro, la longitud, el espesor de la pared y el tamaño del cuello son configurables dentro de la capacidad de la máquina.P: ¿Qué piezas no se pueden fabricar mediante hilado?R: Solo se encuentran disponibles piezas huecas con simetría rotacional. Las formas no rotacionales no son factibles.P: ¿Qué tratamientos secundarios están disponibles?A: Chorro de arena, pintura, anodizado, roscado y procesamiento de cuello.
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El torno universal es un clásico. máquina de torneado horizontal manual Para el procesamiento de metales. Con un soporte giratorio compuesto, permite realizar torneado, refrentado, torneado cónico, ranurado, tronzado y roscado de diversos tipos. Ampliamente utilizado en talleres de reparación, talleres de prototipos, escuelas técnicas y producción de piezas individuales y series pequeñas.Características principalesCama de hierro fundido de alta resistencia, con gran rigidez y buena resistencia a las vibraciones.Cabezal con transmisión de engranajes de precisión, funcionamiento estable del husillo.Soporte compuesto giratorio para mecanizado cónico.Admite el corte de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP.Contrapunto para trabajos de soporte central, perforación y escariado.Fácil manejo y bajo coste de mantenimiento, no requiere programación.Capacidad de procesamiento principalTorneado exterior e interiorFrente aTorneado cónicoRanurado y separaciónRoscado métrico / en pulgadas / modular / DPPerforación, mandrinado, escariadoSolicitudAdecuado para ejes, manguitos y piezas giratorias en maquinaria, automoción e industria hidráulica. Ideal para mantenimiento, trabajos puntuales, prototipos y formación.
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Máquina perforadora radial Es una de las máquinas de mecanizado de agujeros más utilizadas en talleres. Destaca por su estructura de brazo radial flexible, ideal para piezas grandes y taladrado en múltiples posiciones. Se aplica ampliamente en operaciones de taladrado, escariado, roscado, avellanado y refrentado.Estructura principalBase: Soporte de alta resistencia para un mecanizado estable.Columna: Diseño de doble columna, giratoria 360°.Brazo radial: Se mueve hacia arriba y hacia abajo, y gira alrededor de la columna.Cabezal del husillo: Se desplaza horizontalmente sobre el brazo para un posicionamiento preciso.Mesa de trabajo / Sujeción: Se utiliza para fijar las piezas de trabajo de forma segura.Ventaja clave: Ajuste en tres direcciones (rotación, elevación, movimiento horizontal): no es necesario mover piezas pesadas con frecuencia.Funciones y aplicacionesPerforación: Agujeros pasantes, agujeros ciegos en acero, hierro fundido, acero inoxidable.Escariado: Mejora la precisión del orificio y el acabado de la superficie.Roscado: Procesamiento de roscas internas.Avellanado y revestimiento: Biselado y recorte de extremos.Aplicación: Cajas grandes, marcos, moldes, bridas y piezas pesadas.Procedimiento operativoCompruebe la lubricación, las sujeciones y los dispositivos de seguridad.Sujete firmemente la pieza de trabajo.Ajuste la altura del brazo, la rotación y la posición del husillo.Ajusta la velocidad y el ritmo de avance.Comience a taladrar, luego regrese y suelte la abrazadera.Limpiar y apagar después de usar.Normas de seguridadUtilice gafas de seguridad; NO utilice guantes cerca de las piezas giratorias.Bloquee siempre el brazo y el cabezal del husillo antes de mecanizar.No sobrecargue la máquina.Deténgase inmediatamente si se produce algún ruido o vibración anormal.Modelos comunesZ3050×16: Diámetro máximo de perforación 50 mm.Z3063×20: Diámetro máximo de perforación 63 mm.Z3080×25: Diámetro máximo de perforación 80 mm.Elija según el tamaño del orificio, el peso de la pieza y el material.
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Cama inclinada JSkinston SL-400 El centro de torneado es un torno CNC de alto rendimiento diseñado para operaciones de torneado de precisión en metales. Gracias a su bancada rígida inclinada a 45°, esta máquina de torneado CNC ofrece una eficiencia de evacuación de virutas excepcional y una precisión de mecanizado estable para ejes, componentes de discos y piezas rotativas complejas.Equipada con un husillo robusto y fiable, la SL400 permite el mecanizado continuo a alta velocidad de aluminio, acero, acero inoxidable, aleaciones y otros materiales metálicos. Los clientes pueden elegir entre los principales sistemas de control CNC, como FANUC, SIEMENS y SYNTEC, para adaptarse a sus diversas necesidades de producción. La máquina herramienta puede configurarse con plato hidráulico, torreta portaherramientas, contrapunto y dispositivos de alimentación automática para lograr una producción automatizada.Ampliamente utilizado en componentes automotrices, accesorios hidráulicos, piezas aeroespaciales, equipos médicos, accesorios para moldes y la fabricación de maquinaria en general. Su diseño integrado y cerrado reduce eficazmente el ruido y las salpicaduras de refrigerante, cumpliendo con los estándares ambientales de las fábricas modernas. Con una robusta estructura de fundición, un rendimiento dinámico optimizado y una larga vida útil, el SL-400 es una solución ideal y rentable para talleres de torneado de precisión media y alta.Preguntas frecuentesP1: ¿Qué es un centro de torneado CNC de bancada inclinada?Un centro de torneado de bancada inclinada es un torno CNC con una bancada inclinada. En comparación con los tornos de bancada plana, ofrece una mejor evacuación de virutas, mayor rigidez y una carga de piezas más sencilla, lo que lo hace más adecuado para el torneado automático de alta precisión.P2: ¿Qué materiales puede procesar la máquina de torneado CNC SL-400?Puede procesar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, latón y diversas aleaciones metálicas, siendo aplicable tanto al torneado en bruto como al torneado de acabado.P3: ¿Qué sistemas de control son opcionales para el SL-400?Ofrecemos soporte para sistemas CNC de FANUC, Siemens, SYNTEC, LNC y otras marcas líderes. Puede elegir el que mejor se adapte a sus hábitos de trabajo y presupuesto.P4: ¿Se puede equipar este centro de torneado con un alimentador automático de barras?Sí. El SL-400 dispone de interfaces de instalación para alimentadores de barras, transportadores de virutas y otros periféricos de automatización para lograr una producción automática sin supervisión.
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Máquina de hilado de metal, también conocido como torno de conformado por hilado, es un equipo especial para el procesamiento de metales en la fabricación de piezas huecas rotativas.Durante el proceso, la pieza metálica se sujeta al husillo y gira a alta velocidad. El rodillo giratorio ejerce una presión continua sobre la superficie de la pieza, lo que provoca una deformación plástica continua del material metálico a lo largo del contorno predeterminado, formando así piezas rotativas de paredes delgadas y simétricas axialmente.Características principalesAmplia gama de mecanizadoAdecuado para chapas de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, aleaciones y otros metales. Puede procesar diversas piezas rotativas: piezas cónicas, carcasas hemisféricas, barriles cilíndricos, carcasas de lámparas, tapas de ventiladores, utensilios de cocina, tapas de recipientes a presión y más.Excelente calidad de conformadoConformado en una sola etapa sin soldaduras. La pieza terminada presenta un espesor de pared uniforme, una superficie lisa y una alta resistencia estructural.Producción flexibleAdecuado para la producción de prueba en lotes pequeños y la producción en masa. En comparación con los moldes de estampado, reduce considerablemente el costo de desarrollo del molde y acorta el ciclo de entrega.Estructura mecánica estableLa bancada rígida de la máquina, el conjunto del husillo de alta resistencia y el sistema de rodillos de hilado de alta precisión garantizan un funcionamiento estable bajo cargas pesadas y una larga vida útil.Aplicaciones típicasIndustria de la iluminación, herrajes de cocina, accesorios para automóviles, piezas aeroespaciales, equipos de ventilación, recipientes a presión, componentes metálicos decorativos, proyectiles rotatorios militares y otras industrias.Productos viablesCuencos metálicos, carcasas hemisféricas, boquillas cónicas, cubiertas de ruedas, carcasas de reflectores, carcasas de cilindros, tapas de extremo, piezas de embudo.
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A máquina talladora de engranajes Es la máquina herramienta principal para el mecanizado de engranajes. Utiliza una fresa para generar los dientes de los engranajes mediante un método de generación, ampliamente utilizado para la fabricación en serie de engranajes rectos, helicoidales, de tornillo sin fin y otros engranajes cilíndricos.Ventajas principalesAlta eficiencia de procesamiento, ideal para la producción de engranajes en lotes medianos y grandes.Precisión de mecanizado estable, calidad de perfil de diente uniforme.Amplio rango de procesamiento, compatible con diversas piezas de acero al carbono y acero aleado.Estructura mecánica robusta, larga vida útil y fácil mantenimiento.Campos de aplicaciónAmpliamente utilizado en la transmisión de automóviles, maquinaria de ingeniería, equipos metalúrgicos, energía eólica, maquinaria textil e industrias de fabricación de maquinaria en general.Pantalla en funcionamientoComo se muestra en el vídeo, la máquina realiza el tallado de engranajes helicoidales de alta precisión. La superficie de los dientes es limpia y la forma es uniforme, cumpliendo con los estrictos requisitos de estabilidad de la transmisión y capacidad de carga.Opciones personalizadasSuministramos máquinas de tallado de engranajes NC convencionales y máquinas de tallado de engranajes CNC. Ofrecemos diferentes diámetros de piezas para adaptarnos a sus necesidades de producción.
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El taladro radial Es una máquina herramienta de corte de metales extremadamente versátil, ampliamente utilizada en industrias como la fabricación de maquinaria, moldes, maquinaria de construcción, recipientes a presión y equipos de ferretería. Puede realizar diversas operaciones de mecanizado en todo tipo de piezas metálicas, incluyendo taladrado, escariado, mandrinado, roscado y fresado frontal. Gracias a su estructura de brazo oscilante con giro y deslizamiento horizontal, la máquina permite que el cabezal del husillo ajuste con flexibilidad su posición de mecanizado, eliminando la necesidad de reposicionar y sujetar la pieza con frecuencia. Es especialmente adecuada para el mecanizado de patrones de orificios en componentes grandes, robustos y de forma irregular, reduciendo significativamente la complejidad de las herramientas y aumentando la flexibilidad de mecanizado.Ventajas principalesViajes de mecanizado flexibles y eficientesEl brazo oscilante puede girar 360° alrededor de la columna, el cabezal del husillo puede moverse lateralmente a lo largo de las guías del brazo oscilante y el husillo ofrece un avance estable. Esto proporciona un amplio rango de mecanizado; para piezas de gran tamaño, no es necesario realizar ajustes de posición repetidos, lo que reduce los tiempos de carga, descarga y posicionamiento.Sistema de transmisión mecánica estable y fiableLa máquina cuenta con una robusta estructura de hierro fundido que ofrece alta rigidez y excelente resistencia a las vibraciones. El husillo incorpora una transmisión multivelocidad con un amplio rango de velocidades, lo que permite mecanizar diversos materiales como acero, hierro fundido y aleaciones de aluminio. Los mecanismos de bloqueo hidráulicos y mecánicos fijan de forma segura la columna, el brazo oscilante y el cabezal del husillo, minimizando las vibraciones durante el corte y garantizando la precisión en el posicionamiento de los orificios.Fácil de usar, apto para la producción en masa.El panel de control centralizado presenta un diseño claro, con controles intuitivos para el avance del husillo, el cambio de velocidad y las funciones de bloqueo. Permite alternar entre avance manual y automático, lo que lo hace adecuado tanto para el prototipado de precisión de piezas individuales como para el mecanizado de lotes de volumen pequeño a mediano. Gracias a su baja curva de aprendizaje, es ideal para la producción rutinaria en plantas de fabricación.Duradero y fácil de mantenerCon un diseño estructural estandarizado y probado, componentes altamente intercambiables y un completo sistema de lubricación, la máquina presenta una baja tasa de fallos durante su funcionamiento continuo a largo plazo. El mantenimiento rutinario es sencillo y los costes de mantenimiento son manejables, lo que la convierte en un equipo básico de mecanizado estándar para talleres.Aplicaciones típicasFabricación de diversas piezas que requieren mecanizado de múltiples agujeros, como componentes de recipientes a presión, piezas estructurales de maquinaria de construcción, carcasas de motores, placas base de moldes, válvulas y accesorios de tuberías, componentes de maquinaria minera y equipos de ferretería en general.
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1. Definición del Equipo BásicoEl Torno vertical CNC de doble columna CK5250 (en adelante, el “torno vertical CNC”) es una máquina herramienta de corte CNC vertical grande y robusta con un diámetro máximo de mecanizado de 5000 mm. Sirve como equipo principal para el mecanizado de piezas pesadas de diámetro extragrande, como discos y anillos.2. Características estructurales claveEstructura de pórtico de doble columna y viga transversal: Dos columnas rígidas, una a la izquierda y otra a la derecha, se combinan con una viga transversal integrada. El cuerpo de la máquina se ha optimizado mediante análisis de elementos finitos (FEA), lo que resulta en una rigidez general excepcional. Resiste la deformación bajo cargas de corte pesadas, lo que la hace adecuada tanto para el torneado de desbaste de gran tolerancia como para el torneado de acabado de alta precisión.Portaherramientas CNC independientes dobles: Un portaherramientas de pistón CNC CK5250 en cada lado (las carcasas azules a ambos lados de la imagen están etiquetadas como CK5250). Estos permiten el mecanizado simultáneo, lo que mejora significativamente la eficiencia del procesamiento, y también pueden funcionar de forma independiente para operaciones de mecanizado separadas;Mesa giratoria de diámetro extragrande: La mesa circular en la base ofrece una alta capacidad de carga, capaz de sujetar piezas pesadas que pesan decenas de toneladas métricas. La mesa gira con alta precisión para realizar torneado cilíndrico interno y externo, así como torneado frontal;Control del sistema CNC: Viene de serie con un sistema CNC doméstico convencional (sistemas Siemens o Fanuc disponibles como opción). Los ejes X y Z cuentan con servomotores, y mediante programación CNC se pueden lograr funciones como el avance automático, el roscado y el contorneado de superficies curvas.3. Capacidades de mecanizadoCapaz de mecanizar piezas fabricadas con materiales metálicos como acero fundido, acero forjado, hierro fundido y acero inoxidable:Torneado de superficies cilíndricas internas y externas y de superficies cónicas internas y externas.Corte de las caras frontales de la pieza, superficies escalonadas y ranuras.Formación de arcos circulares y superficies de rotaciónTorneado de roscas cilíndricas y cónicas estándar.La máquina cumple con el doble requisito del mecanizado en bruto, que consiste en eliminar material a altas velocidades de corte, y del mecanizado de acabado, que garantiza las tolerancias dimensionales y el acabado superficial.4. Principales industrias de aplicaciónSe utiliza principalmente en la producción de componentes de gran tamaño para el sector de la industria pesada:Industria de la energía eólica: bridas, bujes y bases de anillos dentados para turbinas eólicas.Minería/Metalurgia: Tapas de extremo de rodillos, grandes carcasas de cojinetes, ruedas de vehículos minerosMaquinaria de construcción: Tapas de extremo de cilindros hidráulicos grandes, anillos de cojinetes de giroMecanizado de componentes de alta resistencia en forma de disco para las industrias de construcción naval, generación de energía y defensa.5. Principales ventajas y aspectos destacadosEl corte síncrono con portaherramientas dobles aumenta la eficiencia del mecanizado en más de un 40 % en comparación con los tornos verticales de un solo portaherramientas;Mesa giratoria hidrostática de alta resistencia con bancada reforzada, que ofrece una gran capacidad de carga, una precisión de rotación estable y una mínima degradación de la precisión tras un uso prolongado;Diseño estructural modular para facilitar el mantenimiento; se pueden añadir, según sea necesario, capacidades de fresado y sistemas de rejilla de circuito cerrado.Adaptado a diversas condiciones de talleres de la industria pesada doméstica, con resistencia al polvo, resistencia a la corrosión por refrigerante y alta durabilidad.
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A torno CNC Es una máquina herramienta para el mecanizado de piezas rotativas, desarrollada mediante la integración de la tecnología de control CNC con tornos horizontales convencionales. Es uno de los tipos de máquinas herramienta para el corte de metales más utilizados. Su lógica operativa principal se basa en el sistema CNC para almacenar y ejecutar programas de mecanizado NC preprogramados, controlando automáticamente la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la trayectoria de la herramienta y las acciones de corte para completar el mecanizado de la pieza. Esto la distingue de los tornos convencionales, que dependen de la operación manual continua para controlar los movimientos de avance.I. Principios Operativos FundamentalesDurante el mecanizado, la barra o la pieza conformada se sujeta mediante el mandril del husillo y gira con este como parte del movimiento de rotación principal; la herramienta de torneado montada en el portaherramientas realiza un movimiento de avance lineal en las direcciones axial (eje Z) y radial (eje X), accionada por un servomotor.El sistema CNC lee las coordenadas, la velocidad del husillo y los parámetros de corte del programa y controla estos dos movimientos en tiempo real, coordinándose con la herramienta para realizar operaciones de corte en superficies rotativas como círculos externos, orificios internos, caras frontales, superficies cónicas, arcos, roscas y ranuras. Algunos modelos avanzados admiten herramientas motorizadas e indexación del eje C, lo que permite operaciones de fresado sencillas como parte del mecanizado de materiales compuestos.II. Componentes estructurales típicosUnidad de husilloCompuesto por el motor del husillo, los cojinetes del husillo y el mecanismo de sujeción, proporciona el movimiento de corte principal mediante la rotación de la pieza. La precisión de rotación y el equilibrio dinámico del husillo determinan directamente la redondez y la rugosidad superficial de la pieza. El equipo de vídeo está configurado con un husillo de precisión de alta rigidez, adecuado para operaciones de corte continuas a alta velocidad.Cama y vías de accesoSe dividen en dos tipos: de bancada plana y de bancada inclinada. La estructura de bancada inclinada ofrece una evacuación de virutas superior, una gran resistencia a las vibraciones de corte y facilita la carga y descarga automatizadas; actualmente es la estructura predominante en los tornos CNC de precisión.Sistema de portaherramientasEste sistema, diseñado para el montaje de diversas herramientas de torneado, incluye portaherramientas y torretas rotativas motorizadas. El portaherramientas permite el cambio automático de herramientas, satisfaciendo las exigencias del mecanizado continuo multiproceso sin necesidad de cambios manuales.Sistema de servoalimentaciónEste sistema, compuesto por un servoaccionamiento, un servomotor y un husillo de bolas, controla con precisión el posicionamiento y el avance de los ejes X y Z, determinando la exactitud y la repetibilidad del posicionamiento de la máquina herramienta.Sistema de control CNCComo "centro de procesamiento" de la máquina herramienta, admite la programación mediante código G, la simulación gráfica y la compensación de parámetros, lo que permite la corrección de errores dimensionales, así como el almacenamiento y la recuperación de programas.Sistemas auxiliares de refrigeración, eliminación de virutas y lubricaciónEstos sistemas se encargan de enfriar la zona de corte, eliminar las virutas metálicas y lubricar continuamente los pares móviles, lo que garantiza el funcionamiento estable de la máquina herramienta durante períodos prolongados.III. Capacidades de mecanizadoLos tornos CNC mecanizan principalmente piezas rotativas:ejes, bridas, manguitos, piezas roscadas y diversas piezas de superficie curva giratorias irregulares;Las operaciones de mecanizado incluyen: torneado externo, mandrinado interno, mecanizado frontal, chaflán, ranurado, corte, roscado métrico/imperial y conformado de superficies de arco circular.IV. Características técnicasAlta consistencia en el mecanizadoUna vez que se ha depurado un programa, las piezas producidas en lotes presentan una variación dimensional mínima, lo que elimina los errores humanos causados ​​por las variaciones en los niveles de habilidad de los operarios de tornos convencionales.Excelente capacidad para el mecanizado de contornos complejos.Mediante la interpolación CNC, la máquina puede mecanizar arcos continuos y contornos rotacionales curvos complejos que son difíciles de lograr en tornos manuales.Alto grado de automatizaciónCuando se combina con un alimentador y un dispositivo de recuperación de piezas, permite el mecanizado continuo sin supervisión, lo que lo hace adecuado para la producción de componentes en grandes volúmenes.Buena flexibilidadPara modificar el producto que se está mecanizando, basta con reemplazar el programa CNC y realizar pequeños ajustes en las herramientas. En comparación con las máquinas de conformado especializadas, los tornos CNC ofrecen mayores ventajas para la producción de lotes pequeños y alta variedad.V. Campos de aplicaciónLos tornos CNC, ampliamente utilizados en industrias como la de maquinaria de precisión, piezas de automoción, componentes hidráulicos y neumáticos, maquinaria de construcción, componentes de moldes, ferretería en general y fabricación de piezas para dispositivos médicos, son el equipo básico fundamental en los talleres de mecanizado.
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Esto es un torno horizontal CNC de alta resistencia, especialmente desarrollado para el mecanizado de piezas de trabajo rotativas grandes y extralargas.Equipada con una bancada integral de alta resistencia, guías de alta rigidez, un mandril de husillo de gran diámetro y un contrapunto robusto, la máquina ofrece una estabilidad excepcional y un potente rendimiento de corte en condiciones de carga pesada.La estructura de protección de seguridad totalmente cerrada reduce eficazmente las salpicaduras de fluido de corte y el ruido, creando un entorno de taller más seguro.Se utiliza ampliamente para el procesamiento de ejes de rodillos, ejes principales de aerogeneradores, ejes marinos, cilindros hidráulicos y otras piezas pesadas en las industrias metalúrgica, de energías renovables, de construcción naval y de maquinaria pesada.Admite longitudes de trabajo y diámetros de giro personalizados para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de los clientes.
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