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Hogar Fresadoras

Fresadora industrial de alta eficiencia y ahorro energético para el procesamiento de metales

Milling Machine
Heavy-Duty Metal Processing Equipment
Brand New Milling Machine
Milling Machine Control Panel
Heavy-Duty Milling Machine Main Body With Motor

Fresadora industrial de alta eficiencia y ahorro energético para el procesamiento de metales

La fresadora vertical de Kingston Machinery es la opción ideal para quienes se inician en el mecanizado. Mantiene el legado de una maquinaria robusta y rentable, diseñada para superar las expectativas. Compatible con 220 V, 380 V y configuraciones de voltaje personalizadas, esta máquina ofrece un funcionamiento versátil en diversos entornos industriales, lo que la hace ideal para fabricantes y talleres de mecanizado de todos los tamaños.

  • Pedido (MOQ) :

    1
  • Origen del producto :

    China
  • Color :

    Customized
  • Puerto de embarque :

    Qingdao
  • Plazo de entrega :

    30
  • Peso :

    4.7Ton
Pregunte ahora

Características

Fresadora industrial de alta eficiencia y ahorro energético para el procesamiento de metales

1.Mesa de 3 ejes con husillos a bolas, alta precisión

 

2.Alimentación de mesa con 3 servomotores separados, velocidades variables, no interfieren entre sí, alta confiabilidad, fácil de operar

 

Milling Machine

3.Velocidades de cambio mecánico en el cabezal, fresado potente

 

4.Mesa con columna de soporte adicional, gran capacidad de carga y alta precisión.

 

5. Configuración opcional: mesa de herramientas eléctrica, cubierta semicerrada, dispositivo de eliminación de viruta de enfriamiento y regulación de velocidad continua de dos velocidades.

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especificación

 

Unidad

X5746

C5250

C5263

Tamaño de la mesa

mm

460*1235

500*1600

500*2000

Ranuras en T (NO./ancho/paso)

mm

5*18*80

Recorrido de la mesa (X/Y/Z)

mm

900*650*450

1200*700*500

1400*700*500

Ángulo de giro del cabezal de fresado

-

360°
Cono del husillo

-

ISO40

ISO50

ISO50

 

Rango de velocidad del husillo

 

rpm

(27)30-2050

Avance de tabla (X/Y/Z)

mm/

mín.

10-1000/10-1000/6-640

10-1000/10-1000/5-500

Tabla de velocidad rápida

mm/

mín.

2200/2200/1100

Distancia entre la punta del husillo y la superficie de la mesa

mm

50-500

50-550

Distancia desde la línea central del husillo hasta la columna

mm

36-686

45-745

Potencia del motor principal

Kw

5.5

7.5

7.5

Motor de alimentación

Kw

Servomotor de CA X/Y: 18 NM; Z: 27 NM

Carga máxima

Kg

800

1800

Tamaño total

mm

1835*2362*2090

2625*2460*2080

2625*2860*2080

Peso

Kg

3600

4700

5000

 

Ventajas del producto

  • Heavy Duty Milling Machine
    Alta precisión y rendimiento estable
    Adopta una estructura de hierro fundido de alto grado y tornillos de bolas de precisión, lo que garantiza una precisión constante en la operación a largo plazo y reduce las tasas de reelaboración de la pieza de trabajo.
  • Heavy-Duty Milling Machine Main Body With Motor
    Capacidad de procesamiento versátil
    Admite operaciones de mecanizado, fresado, taladrado, perforado y roscado de múltiples ejes, lo que lo hace adecuado para piezas metálicas complejas en la industria automotriz, aeroespacial y de fabricación de moldes.
  • Brand New Milling Machine
    Construcción duradera y energéticamente eficiente
    Equipados con motores de ahorro de energía y guías resistentes al desgaste, reduciendo los costos operativos y prolongando la vida útil con requisitos mínimos de mantenimiento.
  • Milling Machine Control Panel
    Configuraciones personalizables
    Ofrece opciones de velocidad del husillo, rango de recorrido y voltaje (220 V/380 V/personalizado), adaptándose a diversas necesidades de producción y estándares del mercado global.
  • Heavy-Duty Industrial Equipment
    Inversión rentable
    Equilibra un rendimiento superior con precios competitivos, ofreciendo un alto retorno de la inversión para talleres de máquinas y fabricantes de tamaño pequeño a mediano.
 
Jiangsu  KINGSTON  MÁQUINA  HERRAMIENTAS GRUPO CO.,LTD
Jiangsu Kingston Machine Tools Group se estableció en el mundo de la fabricación de metales hace 20 años, cuando en 1998 establecimos una organización destacada dedicada a la comercialización, venta, mantenimiento y soporte de equipos para el trabajo de metales y productos de manejo de materiales en el mercado internacional. Con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes una línea de máquinas herramienta más flexible y de mayor calidad para satisfacer sus necesidades más exigentes, investigamos a fondo y contactamos con los mejores fabricantes de equipos para la fabricación de metales a nivel mundial, incluyendo el mayor fabricante mundial de tallado de engranajes, máquinas de hilado de metal CNC, prensas plegadoras y rodillos de chapa, entre otros, para construir máquinas según nuestras especificaciones bajo la marca Kingston. Nuestras máquinas incluyen tallado de engranajes, máquinas de hilado de metal CNC, máquinas hidráulicas para trabajar hierro, prensas plegadoras, cizallas, laminadoras, dobladoras de perfiles, punzonadoras, máquinas de corte por plasma y láser, así como tornos, etc.

¿Por qué elegirnos?

  • # Tecnología madura y estable
    Con años de experiencia en la fabricación de máquinas herramienta industriales y equipos CNC, adoptamos procesos sólidos y estables que abarcan desde el diseño estructural y la selección de componentes principales hasta el ensamblaje completo de la máquina. Nuestras máquinas se caracterizan por su rendimiento fiable, baja tasa de fallos y una excelente retención de precisión, capaces de satisfacer las demandas de producción continua a largo plazo, lo que nos convierte en el socio predilecto de clientes de todo el mundo.
  • # Soporte de soluciones personalizadas
    Ofrecemos soluciones personalizadas exclusivas según las especificaciones de la pieza, la tecnología de procesamiento, la capacidad de producción y las condiciones in situ del cliente, incluyendo mejoras en el sistema CNC, el recorrido, la velocidad, el cambiador de herramientas, los accesorios y la automatización. Una máquina con una solución para ayudarle a mejorar la eficiencia, reducir costes y mejorar la competitividad.
  • # Servicio postventa completo
    Contamos con un equipo técnico y de posventa profesional para brindar capacitación en instalación, puesta en servicio, operación y mantenimiento en todo el mundo. Servicio en línea las 24 horas. Respuesta rápida para cualquier problema del equipo, soporte técnico remoto oportuno y servicio en el sitio si es necesario, lo que garantiza una producción ininterrumpida y un uso sin preocupaciones. 

Nuestra certificación

Certificaciones autorizadas, calidad estable y confiable.

Lathes manufacturer

exposición de fábrica

Base de producción profesional, fuerza en fabricación de precisión

 


Heavy machineryFactory Exhibitioncnc machineHigh-quality lathe

 

Embalaje y envío

Transporte seguro y profesional, entrega puntual garantizada.

 

Multifunctional machine manufacturer
Heavy machinery manufacturer

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué materiales puede procesar una fresadora?

 

Puede procesar la mayoría de los metales comunes (acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre) y no metales (plástico, madera, compuestos).
Para materiales superiores a HRC 50, Utilice una fresadora CNC con fresas de aleación dura.

 

2.¿Cuál es la diferencia entre una fresadora vertical y una fresadora horizontal?

Los verticales tienen un husillo vertical, adecuado para piezas pequeñas-medianas y contornos complejos.
Los horizontales tienen un husillo horizontal, más eficiente para piezas grandes y producción en lotes.

 

3.¿Cómo realizar el mantenimiento de una fresadora para alargar su vida útil?

Limpiar diariamente, lubricar las partes móviles semanalmente, revisar/reemplazar el aceite hidráulico/los filtros mensualmente.

 

4.¿Por qué la fresadora produce vibraciones o ruido anormal durante el funcionamiento?

 

Causas comunes: pieza de trabajo/cortador suelto, cortador desgastado/desequilibrado, lubricación insuficiente, parámetros no coincidentes.
Resolver volviendo a sujetar, reemplazando cortadores, lubricando y ajustando parámetros.

 

5.¿Qué factores hay que tener en cuenta a la hora de elegir una fresadora para producción en serie?

 

Centrarse en la estabilidad/precisión, la eficiencia de procesamiento, la compatibilidad del cortador, el servicio posventa y el consumo de energía/espacio en el piso.
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