¿Cuál es la ventaja de un centro de mecanizado VMC?

A Centro de mecanizado vertical (VMC) Es el tipo más común de fresadora CNC. El husillo es vertical y la herramienta de corte desciende desde arriba hacia la pieza de trabajo. Este diseño sencillo ha convertido a las fresadoras verticales en el estándar para el mecanizado general. Miles de talleres en todo el mundo las utilizan a diario. Esta guía explica por qué.

Sencillo y fácil de usar.

El diseño vertical facilita la comprensión y el manejo de las fresadoras verticales. La gravedad ayuda a mantener la pieza de trabajo fija sobre la mesa. Las virutas se desprenden de la zona de corte. El operario puede ver la herramienta cortando, ya que nada obstruye la visión. La configuración es sencilla: sujetar la pieza, colocar las herramientas y comenzar a cortar.

Para los talleres que capacitan a nuevos operarios, las máquinas VMC son la mejor opción para empezar. La curva de aprendizaje es más corta que con las máquinas horizontales o de 5 ejes. Un operario que aprende con una VMC puede realizar la mayoría de los trabajos en cuestión de semanas.

Excelente rigidez para la mayoría de los trabajos.

Las fresadoras verticales son robustas. La columna y la base son de hierro fundido macizo. El husillo se apoya cerca de la zona de corte. Esta rigidez permite realizar cortes profundos en acero, acero inoxidable y otros materiales resistentes. Si bien no son tan rígidas como una máquina horizontal, una buena fresadora vertical puede con la gran mayoría de los trabajos de taller.

Para la mayoría de los talleres, una fresadora vertical (VMC) ofrece toda la rigidez necesaria. Solo las piezas muy grandes o los cortes extremadamente complejos requieren una máquina horizontal.

Gran visibilidad

El operario puede ver lo que sucede. La herramienta está a la vista. Se puede observar el flujo de refrigerante, la formación de virutas y el estado de la herramienta. Esta visibilidad ayuda a detectar problemas a tiempo. Si una herramienta roza o se rompe, el operario lo ve inmediatamente.

En las máquinas horizontales, el husillo está de lado. Tampoco se puede ver el corte. En cambio, las máquinas VMC mantienen la acción de corte en un lugar visible.

Menor coste que las máquinas horizontales

Las máquinas VMC cuestan menos que los centros de mecanizado horizontales de tamaño y capacidad similares. Su diseño es más sencillo, con menos componentes complejos. No requieren cambiador de paletas para su funcionamiento básico. No incorporan transportador de virutas en la base. Esta simplicidad contribuye a mantener un precio bajo.

Para un taller con presupuesto ajustado, un centro de mecanizado vertical (VMC) ofrece la mejor relación calidad-precio. Se obtiene control CNC, cambio automático de herramientas y mecanizado de precisión a un precio razonable.

Amplia gama de tamaños

Las máquinas VMC vienen en todos los tamaños imaginables. Las máquinas pequeñas caben en un garaje o taller escolar. Las máquinas grandes procesan piezas de hasta varios metros de largo. La mesa típica de 40 x 20 pulgadas es perfecta para la mayoría de los trabajos de taller. Las máquinas más grandes, de 60 x 30 pulgadas, procesan piezas de mayor tamaño.

Esta gama significa que existe una fresadora vertical (VMC) para cada aplicación. Desde diminutas piezas médicas hasta grandes bases de moldes, una VMC del tamaño adecuado se encarga del trabajo.

Las patatas fritas se caen

Las virutas caen de la zona de corte por gravedad. El husillo apunta hacia abajo, por lo que las virutas caen sobre la mesa o en el sinfín de virutas. Esto reduce la necesidad de volver a cortar las virutas, lo que prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado.

En las máquinas horizontales, las virutas pueden acumularse sobre la pieza. Las máquinas VMC evitan este problema de forma natural.