Máquina de hilado de metales: Beneficios para la fabricación moderna

Máquinas de hilado de metal Ofrecemos una solución flexible de conformado de metales para la producción de piezas sin juntas y con simetría rotacional. En lugar de eliminar el exceso de metal mediante corte, este proceso remodela las piezas en bruto mediante deformación plástica controlada por rotación. Muchos fabricantes eligen equipos de conformado por hilado CNC para reemplazar el estampado, la fundición o el torneado tradicionales en la producción de componentes huecos de paredes delgadas.

Construcción de máquinas de conformado de metal CNC

Un típico Máquina de conformado de metal CNC Consta de un husillo de alta resistencia, rodillos de hilado hidráulicos o servoaccionados, una bancada robusta, un sistema de control CNC y dispositivos de sujeción.

• El husillo proporciona una rotación estable para la pieza en bruto o el tubo.
• Los rodillos giratorios aplican una presión gradual sobre la superficie metálica. Las configuraciones de doble rodillo, como la que se observa en su máquina, equilibran la fuerza durante el estrechamiento del tubo y reducen la vibración de la pieza de trabajo.
• El sistema CNC almacena programas de conformado, controlando con precisión la trayectoria de avance del rodillo, la profundidad de prensado y la velocidad para una producción repetible.
• La robusta estructura de la máquina absorbe las pesadas cargas de conformado para garantizar una alta precisión.

Principales ventajas frente al mecanizado tradicional

1. Estructura de pieza sin costuras: Las piezas conformadas por hilado no tienen cordones de soldadura. Esto mejora la resistencia a la presión, lo que resulta ideal para recipientes a presión y componentes de transferencia de fluidos.

2. Menor inversión en utillaje: En comparación con los troqueles de estampado, que requieren un alto costo para moldes grandes, el hilado solo necesita un mandril. Esto supone un gran ahorro en utillaje para la producción de lotes pequeños y medianos.

3. Piezas acabadas ligeras: Se pueden conseguir paredes delgadas y uniformes sin sacrificar la resistencia mecánica, lo que favorece el diseño ligero en los sectores de la automoción y la industria aeroespacial.

4. Rapidez en la creación de prototipos: Se pueden producir nuevas muestras de productos rápidamente modificando los programas CNC, sin necesidad de rehacer moldes complejos.

Desafíos y soluciones comunes en la producción

• Arrugas: Causadas por un prensado excesivo en una sola pasada. Se solucionan adoptando un hilado progresivo en varias etapas y una separación adecuada entre los rodillos.
• Agrietamiento del material: Generalmente se debe a una velocidad de avance excesiva o a una lubricación inadecuada. Reduzca la presión en cada pasada y aplique el lubricante apropiado.
• Mala uniformidad del espesor de la pared: Ajuste la sincronización de los rodillos y compruebe la excentricidad del husillo antes de la producción.

Materiales aptos para hilar

Acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, cobre, latón y algunos aceros aleados dúctiles. Los materiales duros y quebradizos, como el hierro fundido, no se pueden hilar.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué piezas se fabrican mejor mediante el conformado por hilado de metales?

A: Piezas huecas axisimétricas, incluyendo conos, reductores, carcasas hemisféricas, reflectores de lámparas, boquillas y cubiertas de ventiladores.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de hilado de un solo rodillo y una de doble rodillo?

A: Las máquinas de doble rodillo aplican una fuerza equilibrada en ambos lados de la pieza, lo que reduce la vibración y las hace más adecuadas para el estrechamiento de tubos y piezas grandes y pesadas. El rodillo simple es más común para el conformado de láminas.

P3: ¿Cuál es la velocidad de producción del hilado de metales?

R: Depende del tamaño de la pieza, el material y el grosor de la pared. El hilado es más rápido para la creación de prototipos y lotes pequeños; el estampado es más eficiente para la producción en masa.

P4: ¿Es posible trabajar con placas de metal gruesas mediante el proceso de hilado?

R: Sí, pero un material más grueso requiere mayor rigidez de la máquina y más pasadas de conformado. La potencia de la máquina limita el espesor máximo de la pieza en bruto.

P5: ¿El centrifugado requiere posprocesamiento?

R: En muchos casos, las piezas se pueden usar directamente. A veces, se añaden procesos secundarios como el recorte, el pulido o el recubrimiento de la superficie.