Torno vertical de doble columna CNC CK5250 de alta resistencia JSkinston

1. Definición del Equipo Básico

El Torno vertical CNC de doble columna CK5250 (en adelante, el “torno vertical CNC”) es una máquina herramienta de corte CNC vertical grande y robusta con un diámetro máximo de mecanizado de 5000 mm. Sirve como equipo principal para el mecanizado de piezas pesadas de diámetro extragrande, como discos y anillos.

2. Características estructurales clave

Estructura de pórtico de doble columna y viga transversal: Dos columnas rígidas, una a la izquierda y otra a la derecha, se combinan con una viga transversal integrada. El cuerpo de la máquina se ha optimizado mediante análisis de elementos finitos (FEA), lo que resulta en una rigidez general excepcional. Resiste la deformación bajo cargas de corte pesadas, lo que la hace adecuada tanto para el torneado de desbaste de gran tolerancia como para el torneado de acabado de alta precisión.

Portaherramientas CNC independientes dobles: Un portaherramientas de pistón CNC CK5250 en cada lado (las carcasas azules a ambos lados de la imagen están etiquetadas como CK5250). Estos permiten el mecanizado simultáneo, lo que mejora significativamente la eficiencia del procesamiento, y también pueden funcionar de forma independiente para operaciones de mecanizado separadas;

Mesa giratoria de diámetro extragrande: La mesa circular en la base ofrece una alta capacidad de carga, capaz de sujetar piezas pesadas que pesan decenas de toneladas métricas. La mesa gira con alta precisión para realizar torneado cilíndrico interno y externo, así como torneado frontal;

Control del sistema CNC: Viene de serie con un sistema CNC doméstico convencional (sistemas Siemens o Fanuc disponibles como opción). Los ejes X y Z cuentan con servomotores, y mediante programación CNC se pueden lograr funciones como el avance automático, el roscado y el contorneado de superficies curvas.

3. Capacidades de mecanizado

• Capaz de mecanizar piezas fabricadas con materiales metálicos como acero fundido, acero forjado, hierro fundido y acero inoxidable:
• Torneado de superficies cilíndricas internas y externas y de superficies cónicas internas y externas.
• Corte de las caras frontales de la pieza, superficies escalonadas y ranuras.
• Formación de arcos circulares y superficies de rotación
• Torneado de roscas cilíndricas y cónicas estándar.

La máquina cumple con el doble requisito del mecanizado en bruto, que consiste en eliminar material a altas velocidades de corte, y del mecanizado de acabado, que garantiza las tolerancias dimensionales y el acabado superficial.

4. Principales industrias de aplicación

• Se utiliza principalmente en la producción de componentes de gran tamaño para el sector de la industria pesada:
• Industria de la energía eólica: bridas, bujes y bases de anillos dentados para turbinas eólicas.
• Minería/Metalurgia: Tapas de extremo de rodillos, grandes carcasas de cojinetes, ruedas de vehículos mineros
• Maquinaria de construcción: Tapas de extremo de cilindros hidráulicos grandes, anillos de cojinetes de giro

Mecanizado de componentes de alta resistencia en forma de disco para las industrias de construcción naval, generación de energía y defensa.

5. Principales ventajas y aspectos destacados

El corte síncrono con portaherramientas dobles aumenta la eficiencia del mecanizado en más de un 40 % en comparación con los tornos verticales de un solo portaherramientas;

Mesa giratoria hidrostática de alta resistencia con bancada reforzada, que ofrece una gran capacidad de carga, una precisión de rotación estable y una mínima degradación de la precisión tras un uso prolongado;

Diseño estructural modular para facilitar el mantenimiento; se pueden añadir, según sea necesario, capacidades de fresado y sistemas de rejilla de circuito cerrado.

Adaptado a diversas condiciones de talleres de la industria pesada doméstica, con resistencia al polvo, resistencia a la corrosión por refrigerante y alta durabilidad.