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Máquina fresadora de engranajes CNC de metal totalmente automática Max Module 16 para fabricación

Máquina fresadora de engranajes CNC de metal totalmente automática Max Module 16 para fabricación

La fresadora CNC es una máquina herramienta automática de alta precisión para el procesamiento de engranajes, capaz de mecanizar eficientemente engranajes cilíndricos, helicoidales, de tornillo sin fin y otras piezas. Se caracteriza por su alta rigidez, funcionamiento estable, gran precisión de mecanizado y durabilidad, siendo ideal para el mecanizado de precisión en serie y la producción a gran escala de diversos engranajes.

Pedido (MOQ) :
1
Origen del producto :
China
Color :
Optional
Puerto de embarque :
Shanghai
Plazo de entrega :
30
Peso :
6800kg

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Características

La mayor altura de la columna vertical y el aumento de la carrera amplían eficazmente el rango de trabajo.

*Mecanismo con eléctrico herramienta salto permite más extenso quemador y muy aumentos servicioe vida of
el herramienta de corte .

* El engranaje helicoidal de alta precisión de grado cinco ofrece una larga vida útil y una precisión constante.

* Los cojinetes tradicionales a lo largo de las fresas se reemplazan por cojinetes de rodillos para permitir una mayor velocidad de las herramientas.

* El soporte externo del contrapunto de la columna pequeña adopta una estructura de bisagra y se puede abrir fácilmente hacia afuera, lo que facilita colgar componentes de gran diámetro.

especificación

Especificación	YK/YKD3150CNC6(4)	unidad
Diámetro máximo de la pieza de trabajo	500	mm
módulo máximo	10	mm
Ángulo helicoidal del engranaje helicoidal mecanizado	±45°	°
Diámetro máximo de la fresa de tallado instalada	160	mm
Longitud máxima de la fresa de tallado instalada	160	mm
Desplazamiento axial máximo de la fresa de tallado	100	mm
Fresa de tallado de diámetro de mandril reemplazable	22 27 32 40	mm
Conicidad del orificio cónico del husillo de la fresa de tallado	MT5#	mm
Distancia horizontal desde el centro de la fresa de tallado hasta el centro de la mesa de trabajo.	25-330	mm
Distancia vertical desde el centro de la fresa de tallado hasta la superficie de la mesa de trabajo.	235-535	mm
Distancia desde el centro de la columna trasera hasta la superficie de la mesa de trabajo.	350-700	mm
Diámetro de la superficie de la mesa de trabajo	510	mm
Velocidad máxima del husillo de la fresa de tallado	625	rpm
Rango de velocidad de avance axial (eje Z)	0-2000	mm/ min
Rango de velocidad de avance radial (eje X)	0-2000	mm/ min
Velocidad máxima de movimiento tangencial	2000	mm/min
Rango de velocidad máxima de la mesa de trabajo	30	rpm
Velocidad máxima de rotación del portaherramientas	4.5	fuera de servicio
Volumen de la máquina (largo x ancho x alto)	2,97 x 1,80 x 2,15	m
Peso de la máquina	5500/6800	kg

Introducción del producto

Rendimiento de esta máquina:

1. Mayor altura para la columna vertical y mayor recorrido: La columna vertical es más alta (180 mm más de recorrido axial en el carro del cabezal que el modelo YK3180 del mismo tipo) para permitir el procesamiento de dientes de mayor anchura.

2. La vida útil de las herramientas de corte aumenta gracias al salto eléctrico de la herramienta. Con una carrera máxima de 180 mm, este salto eléctrico prolonga la vida útil de la fresa.

3. Alta precisión y larga vida útil:La máquina incorpora un engranaje helicoidal de alta precisión de grado superior a cinco y utiliza una aleación de bronce de alta resistencia a la abrasión, lo que permite una larga vida útil y una precisión constante.

4.Mayor velocidad de herramienta permitida: Los rodamientos tradicionales de las fresas se sustituyen por cojinetes de rodillos para permitir una mayor velocidad de rotación de las herramientas.

5. cilindro de equilibrado de holgurainterviene a medida que el portaherramientas se mueve en dirección axial, reduciendo eficazmente el espacio entre los husillos y eliminando la vibración.

6. Su práctica estructura de accionamiento hidráulico reduce tanto el tiempo de inactividad como la frecuencia de uso de las herramientas de corte.

7. El soporte externo del contrapunto de columna pequeña adopta una estructura de bisagra. y se puede abrir fácilmente hacia afuera, lo que resulta práctico para colgar componentes de mayor diámetro.

JIANGSU KINGSTON MÁQUINA HERRAMIENTAS GRUPO COMPAÑÍA, LTD

Jiangsu Kingston Machine Tools Group comenzó a dejar su huella en el mundo de la fabricación de metales hace 20 años, cuando en 1998 se estableció como una organización destacada dedicada a la comercialización, venta, servicio y soporte de equipos para el trabajo del metal y productos para la manipulación de materiales en el mercado internacional. Con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes una línea de máquinas herramienta más flexible y de mayor calidad para satisfacer sus necesidades más exigentes, investigamos exhaustivamente y contactamos a los mejores fabricantes de equipos para la fabricación de metales a nivel mundial, incluyendo al mayor fabricante mundial de máquinas de tallado de engranajes, máquinas de hilado de metal CNC, prensas plegadoras y curvadoras de chapa, entre otros, para fabricar máquinas según nuestras especificaciones bajo la marca Kingston. Nuestras máquinas incluyen máquinas de tallado de engranajes, máquinas de hilado de metal CNC, máquinas hidráulicas para trabajar el hierro, prensas plegadoras, cizallas, laminadoras, dobladoras de perfiles, punzonadoras, máquinas de corte por plasma y láser, así como tornos, entre otros.

¿Por qué elegirnos?

Tecnología madura y estable
Con años de experiencia en la fabricación de máquinas herramienta industriales y equipos CNC, adoptamos procesos consolidados y estables, desde el diseño estructural y la selección de componentes clave hasta el ensamblaje final de la máquina. Nuestras máquinas se caracterizan por su rendimiento fiable, baja tasa de fallos y excelente precisión, capaces de satisfacer las demandas de producción continua a largo plazo, lo que nos convierte en el socio preferido de clientes en todo el mundo.
Soporte para soluciones personalizadas
Ofrecemos soluciones exclusivas y personalizadas según las especificaciones de la pieza, la tecnología de procesamiento, la capacidad de producción y las condiciones in situ de cada cliente. Esto incluye el sistema CNC, el recorrido, la velocidad, el cambiador de herramientas, los dispositivos de fijación y la actualización de la automatización. Una sola máquina con una sola solución para ayudarle a mejorar la eficiencia, reducir costes y aumentar la competitividad.
Servicio posventa completo
Contamos con un equipo técnico y de posventa profesional para brindar instalación, puesta en marcha, capacitación operativa y asesoramiento sobre mantenimiento a nivel mundial. Servicio en línea las 24 horas. Respuesta rápida ante cualquier problema con el equipo, soporte técnico remoto oportuno y servicio in situ si es necesario, lo que garantiza una producción ininterrumpida y un uso sin preocupaciones.